桥架定义:是使电线、电缆、管缆铺设达到标准化、系列化、通用化的电缆铺设装置。
用途:电缆桥架适用于电压10KV以下的电力电缆以及控制电缆、照明配线等室内、室外架空电缆沟、隧道的敷设。
优点:桥架具有品种全、应用广、强度大、结构轻、造价低、施工简单、配线灵活、安装标准、外形美观、维护检修方便等。
桥架分类(表一):
不同表面处理的桥架区别:
1、冷镀锌电缆桥架是是利用电解设备将电缆桥架经过除油酸洗、后放入成分为盐的溶液中,并连接电解设备的负极,在电缆桥架的对面放置锌版,连接在电解设备的正极接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动就会在电缆桥架上沉积一层锌,冷镀电缆桥架是先加工后镀锌;锌层表面应光滑均匀,致密。不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。
2、热镀锌电缆桥架:成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的,一般可用于室外 ;
3、热喷锌涂层表面由分布均匀的锌粒组成,其粗糙程度对喷漆具有很好的附着力,使漆面不易脱落。同时又不会造成漆面不光滑而影响美观。 热喷锌不会对工件造成变型。 因为热喷锌只在工作表面产生瞬间高温,不会至任何工件发生形变,喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。
热浸镀锌的托盘、桥架要求镀层表面均匀,无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部未镀锌(直径 2mm 以上)等缺陷,不得有影响安装的锌瘤。螺纹的镀层应光滑,螺栓连接件应能拧入。
桥架焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
4、喷塑电缆桥架是将塑料粉末喷涂在电缆桥架上的一种表面处理方法。不需稀料,施工对环境无污染,对人体无毒害;涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;喷涂施工固化时间短;涂层耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工简便,对工人技术要求低;成本低于喷漆工艺;有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理;静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
电缆桥架镀、涂层表面质量应符合表二规定:
注:
1、连接片的厚度至少按桥架同等板厚选用也可选厚一个等级;
2、盖板的板厚可以按桥架的厚度选低一个等级 ;
不同表面处理适用范围(表五)
桥架进场检验:
1.依据标准对桥架检验
2.检验程序及检测方法
1) 外观:桥架镀、涂表面应符合表二规定、检测方法、目测法
2) 外形:两对边应平行,两侧边对底边应垂直,断面形状应端正,无弯曲、 扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷;
3)汇线槽应光滑、平整、无损伤电缆绝缘,凸起和尖角 目测法
3.光泽度 :防护处理的表面光泽应不低于60%。
检测方法:按GB1743,油膜光泽度测定法,用光泽度仪测量数字直接显示。
4.制造精度
1) 桥架的长度极限偏差 ,当长度小于等于2米时,极限偏差为±2mm,当长度大于2mm时,极限偏差±4mm ;
2) 桥架的宽度极限偏差 ,当宽度大于400mm时,极限偏差±4mm,当宽度小于等于400mm时,极限偏差为±3mm
说明:盖板取正偏差,槽底宽取负偏差。
3) 桥架表面平面度允差
热镀锌防护处理平面度允差每米不大于8mm 电镀锌和喷漆,防护处理平面度允差每米不大于4mm
4) 托臂自由状态时垂直高度允差为上翘1/100 ;
槽式电缆桥架是一种全封闭型电缆桥架。它较适用于敷设计算机电缆、信电缆、热电偶电缆及其它高敏系统的控制电缆等。它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好效果。槽式电缆桥架护罩随槽体配套供货,其他配件与梯级式、托盘式桥架通用。
托盘式缆桥架是石油、化工、轻工、电视、电讯等方面应用较广泛的一种。它具有重量轻、载荷大、造型美观、结构简单、安装方便等优点。它既适用于动力电缆的安装,也透用于控制电缆的敷设。托盘式电缆桥架其表面处理分为镀和喷漆两种,在重腐蚀环境中可特殊防腐处理。托盘式电缆桥架备有护罩,需要配护罩时可在订货时注明或按照护罩型号订货,其所有配件与托盘式、槽式桥架通用。
个人认为 :槽式电缆桥架主要用于敷设截面小但数量多的电线电缆。托盘式缆桥架主要用于敷设截面大数量较少的电力电缆。
电缆桥架镀、涂层表面质量应符合表二规定:
1.依据标准对桥架检验
2.检验程序及检测方法
1) 外观:桥架镀、涂表面应符合表二规定、检测方法、目测法
2) 外形:两对边应平行,两侧边对底边应垂直,断面形状应端正,无弯曲、 扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷;
电缆桥架安装、
(一)施工准备
1、材料
电缆桥架应具有出厂合格证。
电缆桥架内外应光滑、平整,无棱刺、无扭曲变形,其型号、规格应符合设计要求。
所采用的紧固件、连接件均应镀锌处理,所采用的支架、吊架均应做防腐处理。
电缆桥架及支架等的外表面不应有磨损、划痕。
2、机具设备
手动工具:组合电工工具箱、台虎钳。
电动工具:切割机、电焊机、电动无齿锯、手电钻、冲击钻。
测试器具:铅笔、卷尺、线坠、墨斗等。
其他工具:喷灯、锡锅、高凳、梯子。
3、作业条件
配合土建的结构施工,预留孔洞或开孔、吊杆、吊架全部完成。
高层建筑竖井内土建作业全部完成。
4、技术准备
施工图纸和技术资料齐全。
施工前应组织参施人员熟悉图纸及方案,并进行安全、技术交底。
1、工艺流程
A.弹线定位:根据设计图纸确定桥架的安装位置和标高,以土建结构轴线为基准放出桥架安装位置;
预留孔洞、开孔:根据设计图纸标注的轴线尺寸确定预留孔(开孔)的位置及大小。
B.预埋铁件:预埋铁件的加工尺寸及锚固圆钢的直径应符合设计要求;
金属膨胀螺栓安装:金属膨胀螺栓安装适用于C10以上混凝土构件及实心砖墙上,不适用于空心砖墙。
C.支架与吊架安装
钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形、焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得 出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。
支架与吊架应安装牢固,**横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。
D. 桥架安装
直线段电缆桥架安装时,桥架应用专用的连接板进行连接,在电缆桥架外侧用螺母进行固定,联接处缝隙应平齐,并加平垫、弹簧垫。
电缆桥架在十字交叉、丁字交叉处,应采用水平四通、水平三通、垂直四通、垂直三通进行连接,并在连接处两端增加吊架或支架进行加固处理;电缆桥架在转弯处,应采用相应弯通进行连接,并增加吊架或支架进行加固处理。
建筑物的表面有坡度时,桥架应随其变化坡度敷设。在倾斜调节时可采用倾斜底座进行调节,或采用调角片进行调节。
电缆桥架与盒、箱、柜、设备进行接口时,应采用抱脚方式进行连接,连接处应平齐,缝隙均匀严密。严禁将桥架直接插入设备内。
电缆桥架过变形缝时,应做补偿处理。
E.接地线安装
吊架、支架的下部,用扁钢或圆钢将吊架、支架焊接成一体,并与接地干线相连接。
镀锌电缆桥架的相互连接处,用专用的金属连接板连接;非镀锌电缆桥架的相互连接处,连接部位打磨后用截面不小于4mm2的铜编织带可靠连接。
电缆桥架全长与接地干线连接不少于2处,具体位置视设计图纸及实际情况确定。
H.检查验收
电缆桥架规格安装位置符合规定。
电缆桥架接地良好,接地电阻符合设计要求。
吊架固定牢固可靠。
G.电缆桥架安装质量控制:
1 、主控项目
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:
1.金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;
2.非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线较小允许截面积不小于4mm2;
3.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
4.接地喷涂桥架应有良好的接地,桥架用连接板连接时,任一未喷涂点与接地端子间的连接电阻不大于0.1欧姆。
2 、一般项目
(1) 电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为 1.5~3m,电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于 2m。桥架弯通弯曲半径不大于 300mm 时,
应在距弯曲段与直线段结合处 300~600mm 的直线段侧设置一个支、吊架。当弯曲半径大于 300mm 时,还应在弯通中部增设一个支、 吊架。支、吊架和桥架安装必须考虑电缆敷设弯曲半径满足规范较小弯曲半径(如下图)。
直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置;
当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~3m;垂直安装的支架间距不大于2m;
桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧;当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘的防电化腐蚀措施;
电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的较小净距,符合表六的规定(M);
敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火 隔堵措施;
支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。