在电气安装工程中，JDG（紧定式镀锌钢导管）穿线管凭借其安装便捷、耐腐蚀、强度高等优点，被广泛应用于各类建筑物的电气线路敷设。然而，施工完成后的验收环节至关重要，它直接关系到电气线路的..性和稳定性。一旦验收时忽略关键细节，可能会为后续使用埋下..隐患。下面就为大家详细介绍JDG穿线管施工后验收时不可忽视的关键细节。
材料与规格检查
材质与厚度
验收时首先要检查JDG穿线管的材质是否符合设计要求，通常应采用..镀锌钢带制成。使用游标卡尺等工具测量管壁厚度，..其达到标准规定。不同规格的JDG穿线管有不同的壁厚要求，例如常见的Φ20管壁厚一般不小于1.0mm，Φ25管壁厚不小于1.2mm。如果管壁过薄，在后续使用过程中容易变形、损坏，影响电气线路的..。
规格匹配
检查穿线管的规格是否与施工图纸和实际使用需求相匹配。包括管径大小、长度等参数都要仔细核对。例如，当线路中电缆或电线的截面积较大时，需要选择相应较大管径的JDG穿线管，以..电线能够顺利穿入且有一定的活动空间，避免因管径过小导致电线受损或散热不良。
安装工艺检查
连接牢固性
JDG穿线管的连接方式主要有紧定连接和螺纹连接等。验收时要检查连接部位是否牢固，紧定连接处应使用专用的紧定螺钉拧紧，..连接紧密，无松动现象。可以轻轻晃动穿线管，观察连接处是否有异响或晃动。对于螺纹连接，要检查螺纹是否旋紧，螺纹连接处应缠绕生料带等密封材料，防止漏电和杂物进入。
弯曲半径
穿线管在敷设过程中不可避免地需要进行弯曲，但弯曲半径必须符合规范要求。一般来说，JDG穿线管的弯曲半径不应小于管外径的6倍。如果弯曲半径过小，会导致穿线管变形，增加穿线难度，甚至可能损坏电线绝缘层。验收时可以使用弯管器或测量工具检查弯曲部位是否符合要求。
固定间距
穿线管应按照规定间距进行固定，以..其稳定性和垂直度。在水平敷设时，固定点间距一般不大于1m；在垂直敷设时，固定点间距不大于1.5m。检查固定件是否安装牢固，固定方式是否正确，如使用管卡、吊架等固定装置，且固定件应与建筑物结构连接可靠。
线路敷设检查
穿线情况
打开穿线管的端部或检查口，检查电线是否按照设计要求穿入穿线管内。电线应无破损、绝缘层完好，且穿线数量应符合规定，一般管内电线的总截面积（包括绝缘层）不应超过管内截面积的40%。过多的电线会导致穿线管内散热不良，增加火灾隐患。
线路走向
检查穿线管的线路走向是否符合设计图纸要求，是否避开热源、易燃易爆物品等危险区域。同时，要注意穿线管与其他管道、设备的间距是否符合规范，如与水管、煤气管等的平行净距不应小于100mm，交叉净距不应小于50mm，以防止相互干扰和..隐患。
防腐与接地检查
防腐处理
虽然JDG穿线管本身采用镀锌工艺，具有一定的防腐性能，但在一些特殊环境下，如潮湿、有腐蚀性气体的场所，可能还需要进行额外的防腐处理。验收时要检查穿线管表面是否有锈蚀现象，对于有破损镀锌层的部位，是否进行了防腐涂料的涂刷，..穿线管的使用寿命。
接地连接
JDG穿线管应进行可靠的接地连接，以..电气..。检查接地线是否连接牢固，接地电阻是否符合要求。可以使用接地电阻测试仪进行测量，一般接地电阻不应大于4Ω。接地连接能够有效防止漏电事故的发生，保障人员和设备的..。
标识与记录检查
标识清晰
穿线管上应标注有规格、型号、生产厂家等信息，以便于后续的维护和管理。验收时要检查标识是否清晰、完整，有无模糊或脱落现象。同时，对于不同用途的线路，如照明线路、动力线路等，应在穿线管上进行明确的标识，方便维修人员识别。
记录完整
施工单位应提供完整的施工记录，包括穿线管的敷设路线、连接方式、穿线情况等信息。验收时要仔细核对施工记录与实际情况是否相符，..施工过程符合规范要求。完整的记录对于日后的线路改造、维修等工作具有重要的参考价值。
JDG穿线管施工后的验收工作需要严谨细致，对上述关键细节进行严格检查。只有..每一个环节都符合规范要求，才能..电气线路的..可靠运行，为建筑物的正常使用提供有力保障。希望广大电气安装人员和验收人员能够重视这些关键细节，共同为电气..保驾护航。