桥架与管道施工一直是弱电施工的一大难点，大部分弱电人对这块有诸多疑问，从以下几方面了解工艺要点，希望对指导施工有所帮助：

1、配电箱线槽连接工艺

2、电缆桥架变向处连接施工工艺

3、金属线槽工艺

4、电缆桥架接地施工工艺

5、JDG连接施工工艺

6、室内JDG管明敷设施工工艺

工艺要点：

① 工艺流程：预留预埋→配电箱体安装→配管→箱内器件安装→接线→接地。

② 配电箱安装位置正确，部件齐全，成排箱体安装标高..底平；导管进入箱体内有锁紧螺母；暗式配电箱箱盖紧帖墙面。

③ 盘（箱）内配线整齐，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；照明盘（箱）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

④ 盘（箱）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s 。

⑤ 照明箱体、支架及导管要可靠地接地。

工艺要点：

① 工艺流程：定位→预制支架→安装支架→敷设接地干线→跨接→标识。

② 材料按设计要求选择，一是接地干线及金属配件用热镀锌材料；二是线路.小允许截面应符合规定：

③ 当沿建筑物墙壁水平敷设时，距地面高度250-300mm；与建筑物墙壁间的间隙10-15mm。

④ 接地线表面沿长度方向，每段为15-100mm，分别涂以黄色和绿色相间的条纹。

⑤ 沿竖向强、弱电桥架均须设置接地干线，且桥架须与接地干线进行有效跨接，跨接紧固件应使用防松配件。

⑥ 连接可靠，焊接时，焊缝应饱满无遗漏，焊接部分的防腐应完整。

⑦ 接地引下线应标识。

⑧ 便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修。

工艺要点：

① 应使用成品配件。供货商无明确配件尺寸或尺寸数据不足，按此标准规格执行。

② 桥架翻弯时，若.大电缆直径小于70mm，桥架翻弯角度不大于30度，电缆.大直径小于等于50时，翻弯角度不大于45度。

③ 为..大截面电缆在小桥架中敷设时，满足电缆弯曲半径要求，L应满足L≥10D-W/2。

④ 金属电缆桥架水平敷设时距地高度一般不宜低于2.5m，垂直敷设时距地1.8m时应加金属盖板保护（配电室、电井、技术层专用场所除外）。

⑤ 直线段钢制电缆架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。

⑥ 当设计无要求时，水平支架安装间距1.5—3m，垂直安装的支架间距不大于2m，保持间距均匀，在进出按线盒、箱、柜、转角、转弯、变形缝两端及丁字接头的三端，调高调低接头间0.5m设置一个支架。

⑦ 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。

⑧ 电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的.小净距，应符合规定。

⑨ 电缆配线时，桥架、线槽、管子的弯曲半径不应小于电缆.小弯曲半径。

工艺要点：

① 工艺流程：安装线槽→接地连接→标识。

② 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线.小允许截面积不小于4mm²；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

③ 连接可靠，压接时，紧固件有防松措施；喷塑槽架跨接应加爪垫。

④ 电缆桥架全长不大于30m时，不应少于2处与接地干线相连；全长大于30m时，应每隔20m～30m增加与接地干线的连接点。

工艺要点：

① 工艺流程：弹线定位→预制加工（切管、弯管）→管路连接。

② 直管连接和弯曲连接应用专用直套管和弯套管，直管连接时，两管口应在导管中心。

③ 使用手板煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。管子弯曲半径不小于管径的10倍。

④ 紧定螺钉应用专用工具操作。

⑤ 32MM管径及以上，连接套两端的紧定螺钉不应少2个。

⑥ 导管本体应接地，连接处不需接地，管路不应作为设备接地线。

工艺要点：

① 工艺流程：综合排布→放线定位→预制加工→支架安装→管道敷设→接地

② 建议三根管以下采用配管配线，三根以上用线槽敷设。

③ 安装前应做好综合排布，管应排列整齐，支架间距符合要求，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150-500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间距的.大距离应符合以下规定：

④ 管件应采用成品配件，管与盒连接用成品接头，应有锁紧螺母固定。

⑤ 管路太长加转线盒原则：超过30米无弯曲时；超过20米有1个弯时；超过15米有2个弯时；超过8米有3个弯时。

⑥ 导管连接处接地可靠，线路首、末两端不少2处与接地干线连接。