目前国内外工业母线用于干线电源输送，能满足厂房平面配电、高层建筑层间供电的应用需求，在母线槽运行过程中，担负着传输分配电能的作用，一旦出现..事故影响很大，可能给企业和用户带来巨大的经济损失。因此，必须采取有效措施监控母线槽的运行状态。通过监测母线接点的运行情况，有效防止母线槽的故障发生。由于母线槽处于高压电位，每相对地和不同相之间都存在很高的电压，且结构狭小，无法进行人工巡查测温，所以直接检测高压母线槽温度一直是电力系统检测中的一个难题，秦西盟母线槽测温系统应运而生。

1、影响母线槽温升因素

母线槽的温升是指通过用额定电流运行稳定后，导体或者外壳上的温度相对环境温度的升高值，每1K对应1℃，这个数值会影响到母线槽的..运行，因此要关注一些因素对母线槽的运行产生恶劣的影响。

（1）试验测试时间

实验测试的数据一般都是在实验室环境下完成的，持续的时间不会特别长，一般不会超过8h，并不具备完全的温升累积效应，不能等同于长期运行并持续发热的设备。

（2）金属的膨胀效应

不同金属的膨胀效应不同。钢制螺栓的金属膨胀系数要比铜质、铝质母线小得多。在运行中随着负荷电流及温度的变化，铝或铜与铁的膨胀和收缩程度将有差异而产生蠕变，也就是金属在应力的作用下缓慢的塑性变形。当接头处的运行工作温度超过80℃时，接头金属会因过热而膨胀。使接触表面位置错开，形成微小空隙而氧化。当负荷电流减小温度降低回到原来接触位置时，由于接触面氧化膜的覆盖，不可能是原安装时金属间的直接接触面积。每次温度变化的循环所增加的接触电阻，将会使下一次循环的热量增加，所增加的温度又使接头的工作状况进一步变坏，因而形成恶性循环。

（3）螺母安装压力

连接部位紧固螺栓压力不当。部分安装或检修人员在导体连接上认为连接螺栓拧得愈紧愈好，其实不然。特别是铝质母线，弹性系数小，当螺母的压力达到某个临界压力值时，若材料的强度差，再继续增加不当的压力，将会造成接触面部分变形隆起，反而使接触面积减少，接触电阻增大，从而影响导体接触效果。

（4）材料的纯度

选用的导体材料电导率不满足要求，多数属于导体原材料纯度不够。

（5）其他因素

现场的其它因素，比如可能存在安装检修工艺不当，如母线在加工、连接、安装过程中，对母线接触表面处理不到位、不平整、不光滑、没有涂专用电力脂等，导致有效接触面积减少接触电阻增大而发热。

2、母线槽温度监控系统的意义

据统计，电力系统发生事故的原因有很大一部分和热问题有关，作为厂房平面配电、高层建筑层间供电的重要电力传输设备，当密集型母线槽因制造、运输及安装不良等原因引起触头接触不良，接触电阻增大，出现触头温升过高，甚至烧毁停电等故障时，对企业的日常生产，运营工作影响很大。而现代社会对电的依赖性很高，用电密度越大的地区对电的依赖性越高，因而提出了对密集型母线槽监控的需求。

但是目前看来，针对密集型母线槽的运维，传统方式是运维人员每月巡检一次，通过手持式红外测温枪，对母线槽连接处进行抽检，这样的运维方式效率很低，增加了大量的运维工作量，并且高压母线槽设备一般架设在几米的高空，空间封闭狭小，很多时候无法进行人工巡查测温。传统的测温方式无法有效地解决上述问题，存在很大的..隐患。

所以，母线槽温度监控系统应运而生，温度监控系统可以对密集型母线槽的早期故障缺陷做出可靠的预测，通过多种算法逻辑，提前解除过热故障。能使预防性试验维修提高到预知状态检修，减少停电次数，提高母线槽供电的可靠性。

3、秦西盟解决方案

针对上述用户痛点，秦西盟推出AMB200母线接头测温整体解决方案，可针对密集型母线连接处进行温湿度监测，监测模块安装方便，探针直插到铜排，既取电又测温，通过无线Lora传输数据，项目现场无需布线，施工简单、快捷、..。根据客户的要求，实现对现场母线系统的..监控和报警记录，实现可就地显示温度参数。

近年来随着..建设的快速发展，密集型母线槽广泛应用于购物中心、高层建筑、数据中心、设备工厂等场所。密集型母线槽的作用是汇集、分配和传送电能，具有载流量大、坚固..、易于安装、便于拆卸、便于维护、环境适应性强等特点，因而成为输配电行业的重要分支。对于密集型母线配电箱中的监控解决方案，我司AMB200母线接头测温整体解决方案，可针对密集型母线连接处进行温湿度监测，通过触摸屏实时显示温度数据及报警，数据可转发后台监控，大大提高了现场运行的可靠性、..性、提高供电质量。